供稿人：鐳立咨詢顧問 夏力

      關鍵詞：企業(yè)設備管理、設備管理、設備管理系統(tǒng)、智能制造

      企業(yè)設備管理知識分享又有更新了，這次知識分享請到了鐳立咨詢顧問夏力，一名年長程序猿來為大家分享一下IT技術人眼中是如何看待設備管理這件事情的。

  我是一名年長的程序猿，對，年長，不是資深，低調(diào)如我。職業(yè)生涯，一路見識了IT技術的飛速發(fā)展，見識了技術對各行各業(yè)的影響，在這次疫情中，IT技術也發(fā)揮了至關重要的作用，在疫情期間，鐳立科技作為一家面向智能制造領域的高新技術企業(yè)，也貢獻著自己的一份力量，將SaaS版本設備管理系統(tǒng)免費開放使用。

  說起設備管理系統(tǒng)，十多年前，我還是廣東一家工廠IT部的小碼農(nóng)時，就在內(nèi)部ERP上做過這么一個模塊，當時領導在簡單的了解業(yè)務、梳理流程后，就交給我負責具體功能開發(fā)及上線。那時候，智能手機還不是那么普及，諾基亞還是王者，整個系統(tǒng)只能通過PC來操作，設備臺賬，保養(yǎng)計劃，加上設備故障報修、設備維修或者委外、驗收，簡單的設備維修流程，配上備件領用申請、出庫，以及故障次數(shù)、設備維修費用、設備維修用時等統(tǒng)計。功能并不太復雜；內(nèi)部需求，相對充裕的開發(fā)時間，以我自認夠格的技術，滿足功能之余，還做了些花哨的小設計，比如用三色燈來表示不同的緊急程度等。

  

  開發(fā)，部署，初始化基礎資料，培訓，一頓操作之后，系統(tǒng)上線，正常運行，滿足各部門領導的要求；如果簡單的看功能，哪怕現(xiàn)在，很多工廠的設備管理，也就是這么一些管理內(nèi)容，十多年前的系統(tǒng)，拿到現(xiàn)在，似乎也能滿足需求，正常使用。

  然而，技術是飛速發(fā)展的，軟件系統(tǒng)，作為一個協(xié)助管理的工具，也在不斷進步，當時很多看似不重要，也未曾被解決的問題，如今也被引起重視；比如，系統(tǒng)自認為的報修場景，是一個佛系小妹妹，守在電腦前，一有故障，便打開系統(tǒng)填寫報修信息，并提交；而實際的場景，則是一個忙碌的生產(chǎn)工漢子，突然因為設備故障而無法按時完成生產(chǎn)任務，正火急火燎的需要找人來維修，他甚至沒有可操作的電腦。系統(tǒng)能滿足的設備維修場景，是另一個佛系小妹妹在電腦前盯著系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有新的故障報修后，就通知設備維修人員，去現(xiàn)場進行設備維修，維修人員，視乎是在隨時待命；而實際場景中，設備維修人員可能正在現(xiàn)場巡檢，或者在其他區(qū)域保養(yǎng)某臺設備；當然，即便是如上所說的實際場景，也還有一個前提，就是人員都是勤奮的，都想盡力盡快解決問題，人員也都是聰明的，知道所有的問題該如何處理。

  理想越豐滿，現(xiàn)實越骨感，當時那套系統(tǒng)，在廠內(nèi)的實際運行，一直伴隨著線上數(shù)據(jù)和線下紙質(zhì)單據(jù)雙重操作的并行，報修需要打電話，甚至事后補填報修信息；以致于設備維修部門甚至提過一個需求：報修后，能不能自動打印出來，方便提醒維修人員，有新的故障需要處理，并能直接拿著打印好的單子去現(xiàn)場維修；而且設備維修人員需要填寫紙質(zhì)單據(jù)，回來后再錄入系統(tǒng)，進行設備維修結果登記。系統(tǒng)唯一的作用，似乎只是將原來手填的單據(jù)變成了打印的，并能與ERP賬目對接上，而代價，則是要來回跑，到辦公電腦上登記，到線下進行實際維修。去設備部門了解使用情況，維修人員看著一大摞紙質(zhì)設備維修單，只覺得多了很多工作，并沒有形成多大的改善。

  而如今，轉(zhuǎn)眼十多年過去，技術發(fā)展日新月異，我融入到鐳立科技的技術團隊，與大家一起歷時多年，重新打造的設備管理云平臺，結合了移動互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術，不僅將報修變的科學簡單，報修消息能自動推送給維修班長，或者自動派發(fā)到維修人手機上，還能進行逾期提醒，逐級上報，督促維修人員的工作。而且，報修不再是單純的碼字，可以語音，視頻，將故障描述的更準確，讓維修人員能進行更加充分的維修準備工作，縮短整體設備維修用時；同時，通過大數(shù)據(jù)的沉淀與利用，能夠完善設備在生產(chǎn)過程中所有實時故障履歷，為指導設備維護提供決策意見，并且在報修環(huán)節(jié)，系統(tǒng)就可以自動將歷史設備維修經(jīng)驗和方案進行推送，指導那些天天接觸設備，本應是對設備最為了解的生產(chǎn)人員，進行自主維修，實現(xiàn)真正的TPM全員管理。而維修人員也能在設備維修完成時，立即在線填寫維修結果，不用再來回奔波，無紙化真正得到了實現(xiàn)。

  設備維修，不管在哪個工廠，都是低頻操作，如果哪家工廠的設備維修變?yōu)楦哳l，必定意味著設備故障率的升高，生產(chǎn)效率的下降，帶來的生產(chǎn)成本的增長變得不可估量，而為了降低故障率，鐳立科技的設備管理平臺，將點檢巡檢工作融入進系統(tǒng)，這是設備管理工作的改進，更是TPM理念的進一步實踐。點巡檢任務自動提醒給操作人員，任務中需要操作的點巡檢的內(nèi)容也進行精細化的指導與登記，通過日常點巡檢來延遲設備壽命，降低設備的故障率提升設備OEE。

  設備維修，不再是簡單的線上登記填寫，線下實際操作，在如今移動互聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)的加持下，變得合而為一，相互促進，真正為設備管理帶來了效果，帶來了價值。除此之外，大數(shù)據(jù)和云計算也發(fā)揮著重要的作用，下期，我將再為大家講述云計算所帶來的設備管理改進，歡迎各位同仁和客戶伙伴關注鐳立科技，關注更多企業(yè)設備管理經(jīng)驗交流。

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