MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要是圍繞著從原料到成品的主要生產(chǎn)流程以及主要生二次流程的相關(guān)工藝、質(zhì)量、過程、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)等輔助流程。完成相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、組織、整理、分析和集成。他建立從計(jì)劃到指令、執(zhí)行、反饋、歸檔的生產(chǎn)執(zhí)行工作流，將以上的生產(chǎn)信息以及工作流程通過統(tǒng)一額平臺發(fā)布，確保工作的所有痕跡都能夠可以追溯。
化工行業(yè)MES系統(tǒng)核心功能
(1)生產(chǎn)設(shè)備管理該模塊主要包含生產(chǎn)裝置管理、設(shè)備臺賬管理、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備維護(hù)管理等。
(2)計(jì)量器具管理該模塊主要包括：計(jì)量器具臺賬、計(jì)量器具檢定管理等。
(3)生產(chǎn)計(jì)劃管理該模塊主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)能管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理等。
(4)產(chǎn)品物料管理該模塊主要包括：物料清單管理(BOM)、物料需求計(jì)劃等。
(5)生產(chǎn)報(bào)表管理該模塊主要包括：生產(chǎn)報(bào)表模板、生產(chǎn)日報(bào)、月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)、生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
(6)生產(chǎn)調(diào)度管理該模塊主要包括：生產(chǎn)異常情況管理、交接班日志管理、調(diào)度日志管理等。
(7)能源計(jì)量管理該模塊主要包括：能源計(jì)量設(shè)備管理、能源計(jì)劃、實(shí)績、成本，及能源統(tǒng)計(jì)分析等。
化工行業(yè)MES系統(tǒng)整合了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)相關(guān)的人力、物料、設(shè)備等資源通過數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成、界面集成等，將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密地結(jié)合起來，有效的實(shí)現(xiàn)了各生產(chǎn)部門、各車間的協(xié)同管理，使得跨地區(qū)、跨部門的多人員、多任務(wù)的生產(chǎn)任務(wù)能夠在統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)中完成，大大提高了工作效率。
通過自主研發(fā)的中間件組件，行業(yè)MES軟件實(shí)現(xiàn)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)的無縫集成
及時(shí)、有效的獲取生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)查詢提供依據(jù)，并對實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和控制
自動(dòng)、高效的生成生產(chǎn)報(bào)表、能源報(bào)表、生產(chǎn)成本報(bào)表，讓生產(chǎn)情況一覽無余，讓智能生產(chǎn)及數(shù)字化工廠成為可能。