在當(dāng)今激烈競爭的市場環(huán)境下,企業(yè)要想占有更多的市場分額,就必須具備更高的市場競爭力。以技術(shù)含量高、制造工藝精細(xì)、原材料成本高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、信息交流速度快為特征的半導(dǎo)體行業(yè)自然也不例外。半導(dǎo)體制造流程的復(fù)雜性和專業(yè)性使其生產(chǎn)管理成為最具挑戰(zhàn)的課題。因此,能擁有一套適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)變化需求的、可擴展的、高可用性的MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))生產(chǎn)管理軟件顯得尤為重要。
全球化給半導(dǎo)體制造商帶來各種特殊挑戰(zhàn)。周期性需求、較長的工廠量產(chǎn)實現(xiàn)時間、復(fù)雜的產(chǎn)品配置和成本壓力對公司按時生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的能力提出了考驗。因此，為了贏得競爭優(yōu)勢，制造商必須借助新的技術(shù)在保證產(chǎn)品高品質(zhì)的同時降低生產(chǎn)成本。
半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展是受惠在集成電路上的，但是收到技術(shù)瓶頸的阻礙，所以工業(yè)時期對半導(dǎo)體行業(yè)就造成了嚴(yán)重的沖擊。半導(dǎo)體行業(yè)使用MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)能夠提高管理效率，幫助企業(yè)提升企業(yè)核心競爭力，幫助提升整體的管理制度。
解決方案
工藝流程管理
該模塊提供方便靈活的界面，使用戶創(chuàng)建產(chǎn)品流程，并通過相應(yīng)的審批程序控制流程的完整性和安全性。此外，在設(shè)置和命名相應(yīng)的工步和工序段中融入可重用性因素，便于系統(tǒng)后期拓展應(yīng)用。
在制品管理
該模塊注重生產(chǎn)執(zhí)行，工藝流程模塊創(chuàng)建產(chǎn)品流程，相應(yīng)產(chǎn)品的批次從第一個工步開始逐步在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)，現(xiàn)場操作人員完全按照系統(tǒng)提示信息進行正確的操作，排除諸多手工管理可能的操作錯誤。同時，系統(tǒng)實現(xiàn)機臺自動化，使相應(yīng)的設(shè)備下載正確的設(shè)備菜單。
設(shè)備管理
設(shè)備管理模塊可使用戶對生產(chǎn)線上的主設(shè)備和其相應(yīng)的子設(shè)備進行監(jiān)控，通過設(shè)備監(jiān)控實現(xiàn)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)可視化管理。
統(tǒng)計分析
半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)統(tǒng)計分析功能模塊完成生產(chǎn)線上各種原始數(shù)據(jù)的收集，并對其進行分析計算。發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會自動觸發(fā)相應(yīng)的事件，如暫停批次等。同時系統(tǒng)會自動將某段時間內(nèi)的某項參數(shù)用圖形形式表現(xiàn)出來,幫助工藝工程師分析各項工藝。
報表管理
該模塊提供各種用戶所需要的報表，包含在制品分布報表、設(shè)備利用情況報表以及產(chǎn)品合格率報表等。 除此之外，半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)還集成管理采購信息與物流信息，使得半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)全面建設(shè)智能制造信息化網(wǎng)絡(luò)管理平臺，推動企業(yè)信息化建設(shè)水平。
良率分析：
針對機種、產(chǎn)品、工單、工段、產(chǎn)線、工序、設(shè)備七大維度，按照不同的時間類型，如時段、班別、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情況和不同對象的對比情況，以便追查出問題點和改善方向。如果發(fā)現(xiàn)差異，，那么差異點就成為了分析的重點，找出優(yōu)秀的地方，然后進行推廣。
一次交驗合格率：
產(chǎn)線的有效產(chǎn)出是否高，主要看的就是一次交驗合格率。有效產(chǎn)出指的是可以銷售給客戶的良品，這些產(chǎn)品才是制造企業(yè)可以用于獲利的。一次交驗合格率低就意味著產(chǎn)線返工的情況要增加，更多的精力用在已有產(chǎn)品的補漏上，而不是新的產(chǎn)品的產(chǎn)出上，這樣就會高的成本投入，而只有較低的產(chǎn)出。所以一次校驗合格率往往成為品質(zhì)管控的重點。
系統(tǒng)權(quán)限：
用戶管理、權(quán)限管理、文檔管理、系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)據(jù)備份恢復(fù)、密碼修改、ERP接口、LED接口等功能模塊。
實施效益與價值
通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)、庫存、銷售及售后服務(wù)過程，打通了產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售、售后服務(wù)的整個流程過程，達到物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。
產(chǎn)品追溯環(huán)節(jié)讓產(chǎn)品在整個加工和發(fā)貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定有針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，降低質(zhì)量成本。
通過采購、銷售、生產(chǎn)過程中的條碼關(guān)聯(lián)，為產(chǎn)品生產(chǎn)過程追溯和售后追溯提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源；同時，可檢查是否為假冒偽劣產(chǎn)品和串貨產(chǎn)品。
實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)線各工序加工任務(wù)完成情況，人員工作、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題。
＊提高生產(chǎn)效率，改善計劃排程 ＊優(yōu)化資源利用，減少停機時間，增加產(chǎn)出 ＊增強工廠和生產(chǎn)流程的可視性 ＊提高對工廠異常事件的實時反應(yīng)能力 ＊改善物料流通性能，提供全面產(chǎn)品跟蹤追溯 ＊提高操作員間交互、規(guī)范操作流程 ＊準(zhǔn)確計算關(guān)鍵績效指標(biāo)，分析優(yōu)化流程。